Weißes geschmolzenes Aluminiumoxid
Weiße Korundsande bestehen aus 99 % Aluminiumoxidpulver als Rohmaterial, das durch elektrisches Schmelzen raffiniert und kristallisiert wird (deshalb wird weißer Korund auch als geschmolzene Korundsande und weiße Korundsande bezeichnet). Der von unserer Fabrik produzierte weiße Korundsand weist eine hohe Reinheit, geringe Verunreinigungen, einen geringen Natriumgehalt, gleichmäßige Partikel und eine hohe Weiße auf.
Typische chemische Analyse von WFA-Strahlmitteln:
| AL2O3 | 99,59 % |
| Fe2O3 | 0,02 % |
| Na2O | 0,24 % |
| K 2 O | 0,02 % |
| SiO 2 | 0,01 % |
| Hoch | 0,02 % |
| MgO | 0,01 % |
| LIO | 0,09 % |
Eigenschaften von weißem Schmelzkorund:
- Da weiße Korundfasern eine gute Selbstschärfung, hohe Zähigkeit, starke Schleiffähigkeit, eine höhere Härte als brauner Korund und eine geringe Wärmeentwicklung aufweisen, kann sie nicht nur als Rohstoff für Schleifwerkzeuge wie Trennscheiben und Schleifräder verwendet werden.
- Weißer Schmelzkorund kann auch direkt zum Schleifen und Polieren, zur Oberflächenbehandlung, zum Sandstrahlen und zur Rostentfernung verwendet werden und kann beim Trocken- und Nasssandstrahlen, zum Polieren und Polieren von Oberflächen sowie zur Oberflächenbehandlung vor dem Sprühen verwendet werden.
- Edelkorundsand weist eine hohe Verschleißfestigkeit auf und eignet sich daher als Zusatzmaterial für verschleißfeste Produkte.
- Weißer Schmelzkorund hat eine hohe Feuerfestigkeit, ist säure- und alkalibeständig und weist eine gute Wärmeleistung auf. Er kann als hochtemperaturbeständiges Material wie Gussoberflächensand, wärmeleitende Keramik und hochtemperaturbeständiger Klebstoff verwendet werden. Er wird häufig in Gussformen, feuerfesten Stahlmaterialien, chemischen Feuerfestmaterialien, 95-Batterien, dekorativem Porzellan und anderen Spezialkeramiken und Porzellan für den Alltag sowie in Hightech-Industrien wie Halbleitern und Elektronik verwendet.
- Typische physikalische Eigenschaften von WFA-Strahlmitteln:
| Härte: | Mohs-Wert: 9,0 |
| Maximale Gebrauchstemperatur: | 1900 Grad Celsius |
| Schmelzpunkt: | 2250 Grad Celsius |
| Spezifisches Gewicht: | 3,95 g/cm3 |
| Volumendichte | 3,6 g/cm³ |
| Schüttdichte (LPD): | 1,55-1,95 g/cm3 |
| Farbe: | Weiß |
| Partikelform: | Eckig |
- Produktmerkmale des WFA-Strahlmittels:
- Hohe Weiße, WFA-Strahlmittel beeinträchtigen die Farbe des Substrats nicht.
- Hohe Härte mit guter Selbstschärfeigenschaft.
- Geringe Schleifwärme beim Strahlverfahren. Es bleiben keine Metall- oder sonstigen Rückstände auf der Oberfläche zurück.
- Gleichmäßige Partikelverteilung ohne Verstopfung der Strahldüse.
- Niedriger Na2O – Gehalt und hohe Al2O3-Reinheit.
5.Anwendungen von WFA-Strahlmitteln:
- Oberflächenbehandlung durch Sandstrahlen von Metallen:
Entfernen der Oxidschicht von Metall, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Wolframmolybdän, Kupferprodukten und anderen Materialien. Schleifsandstrahlen zum Entfernen von Rost. Weißes Aluminiumoxidkorn hat eine starke Schleiffähigkeit und hohe Effizienz. Es kann recycelt werden und hinterlässt keine Rückstände auf der Oberfläche des Werkstücks. Weißes Aluminiumoxidkorn enthält kein Eisen, Schwefel, Chlor und andere Elemente. Es kann in der Zahnmedizin, in der Lebensmittelindustrie, bei medizinischen Geräten, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen verwendet werden:
- – Oberflächenbehandlung vor dem Sprühen zum Sprühen, Lackieren, Ultraschall-Thermospritzen usw., um die Unebenheiten der Materialoberfläche zu vergrößern und die Haltekraft des gesprühten Materials zu verbessern. B-Bereiten Sie die Oberflächenbehandlung vor, bevor Sie die Rückseiten von Mobiltelefonen und Laptops lackieren.
ii. Oberflächenbehandlung vor dem Metall-Spritzschweißen und Titanbeschichten, wie z. B. Sandstrahlen der Oberfläche vor dem Löten von superharten Schleifscheiben und Hartmetall.
- Oberflächenbehandlung von Glas und nichtmetallischen Werkstoffen:
- Farbiges Glas, Glasprodukte, Keramikprodukte, Bambusspäne, Holzprodukte, nichtmetallische Verbundwerkstoffe und andere Materialien wie Sandstrahlen, Mattieren, Polieren, Mattieren usw. Gummimaterialien wie Druckgummiwalzen, Gummiformen, PU-Materialien, Acrylplatten, Kunststoffe und andere Materialien werden oberflächengeätzt.
- Halbleiterindustrie: Weißes Aluminiumoxid wird zur Oberflächenbehandlung von Halbleiterkomponenten aus Aluminiumlegierungen, zur Oberflächenbehandlung und zum Sandstrahlen vor dem Vakuumsputtern verwendet; zum Entfernen von Verunreinigungen auf der Rückseite von Wafern.
- Formenverarbeitungsindustrie: Weißes Aluminiumoxid-Strahlmittel zur Oberflächenbehandlung von Metallformen, geschmiedeten Stahlformen, geschmiedeten Aluminiumformen, Formenstahl, Kohlenstoffstahl und Formenverarbeitungsindustrien wie z. B. matte Oberflächenbehandlung nach dem Formenbeißen. Beispielsweise verwenden Drahtschneideformen, Glasformen, Reifenformen, leitfähige Gummiformen, Schuhformen, Bakelitformen, Galvanisierungsformen, Knopfformen, Kunststoffproduktformen und andere Formen alle Aluminiumoxidsand.
5. Hautreinigung: Mikrodermabrasionskristalle aus weißem Aluminiumoxid können Narben, Mitesser und Porengröße verbessern. Es macht die Haut glatt und sauber, ohne Verunreinigungen.
6.Produktspezifikation des WFA-Strahlmittels:
| Streugut | 1 | 2 | 3 | 3 und 4 | 5 | Q 5 max , % | ||||
| W1 , eins | Q 1 , % | W 2 , ähm | Q 2 max , % | W3 , eins | Q 3 min ,% | W 4 , eins | Q 3 +Q 4 min ,% | W5 , eins | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
| F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
7.Verpackung des WFA-Strahlmittels:
- 25 kg/PVC-Beutel
- 1 Tonne/Jumbo-Beutel
- 25 kg/PVC-Tasche, 40 Taschen/Jumbo-Tasche
- 1 Tonne/Jumbosack/Palette
- Andere maßgeschneiderte Pakete sind verfügbar
Häufig gestellte Fragen:
F: Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
A: Wir sind Hersteller von weißem Edelkorund. HAIXU Abrasives verfügt über 22 Jahre Erfahrung in der Herstellung von weißem Aluminiumoxid. Wir produzieren WFA-Profilsand, WFA-Körner, WFA-Pulver usw.
F: Werden die WFA-Körner, die Sie erhalten, in einem Kippofen oder einem Fixierofen hergestellt?
A: Unsere WFA-Körner F8-F220 werden im Fixierofen hergestellt. Im Fixierofen hergestelltes WFA ist robuster und langlebiger.
F: Wie hoch ist der Na2O-Gehalt Ihrer WFA-Körner?
A: Wir haben normales Natrium-WFA-Granulat und WFA-Granulat mit niedrigem Natriumgehalt. Der Na2O-Gehalt von normalem WFA-Granulat beträgt maximal 3 %, was niedriger ist als bei den meisten Mitbewerbern. Der Na2O-Gehalt von WFA-Granulat mit niedrigem Natriumgehalt beträgt maximal 0,1 %.
F: Haben Sie eine Mindestbestellmenge für WFA-Korn?
A: Im Allgemeinen gibt es keine Mindestbestellmenge. Sogar 25 kg (1 Beutel) sind für uns in Ordnung. Aber die Logistikkosten werden höher als normal sein.
F: Für welche Untergründe ist das WFA-Kornstrahlen geeignet?
A: WFA-Korn eignet sich gut für Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Glas, Acryl usw.
F: Wie lang ist die Vorlaufzeit für FCL WFA-Korn?
A: Im Allgemeinen 7–10 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
