Grünes Siliziumkarbidkorn

Grünes Siliziumkarbidkorn

Grünes Siliziumkarbid-Korn ist ein sehr hartes Schleifmaterial. Seine Härte  ist nur noch die von Diamant und B4C, und es ist härter als schwarzes Siliziumkarbid. Daher eignet es sich zum Schleifen einer großen Bandbreite harter Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optische Gläser, Keramik usw.

Grünes Siliziumkarbid wird bei hohen Temperaturen in einem elektrischen Widerstandsofen mit Quarzsand und Petrolkoks hergestellt. Die SiC-Reinheit von grünem Siliziumkarbid beträgt mindestens 99 %. Es handelt sich um ein künstliches, sprödes SiC mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Festigkeit, das bei 1000 Grad Celsius nicht abnimmt.

Typische physikalische Eigenschaften von grünem Siliziumkarbid-Korn

 Chemische Analyse von grünem Siliziumkarbid-Grit

 Produktmerkmale des grünen Siliziumkarbid-Korns

1. Extrem hohe Härte (Mohs 9,5, Vickers 3100–3400 kg/mm2) mit hoher Verschleißfestigkeit. Die Härte von SiC nimmt mit steigender Temperatur ab. Aber selbst bei einer Temperatur von 1200 °C ist die Härte von grünem SiC etwa doppelt so hoch wie die von geschmolzenem Aluminiumoxid.
2. Hervorragende chemische Beständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Bei hohen Temperaturen oxidiert Siliziumkarbid nur an der Oberfläche und bildet einen Siliziumdioxidfilm. Der Film kann das Siliziumkarbidmaterial vor Oxidation schützen. Daher bleibt grünes SiC sogar bei 1600 °C gegenüber den meisten starken Säuren und Basen stabil.
3. Hohe Zähigkeit. Die Zähigkeit von Siliziumkarbid-Schleifmitteln bezieht sich auf die Schwierigkeit, unter Einwirkung äußerer Kraft zu brechen. Am Beispiel von F46-Körnung beträgt die Zähigkeit von Karborund, getestet mit der statischen Druckmethode, etwa 68–78 %. Im Vergleich zu geschmolzenem Aluminiumoxid ist die mechanische Festigkeit von Siliziumkarbid höher. Bei F120 beispielsweise beträgt die Druckfestigkeit von Siliziumkarbid 186 kN/cm² und die Druckfestigkeit von Korund-Schleifmitteln 100 kN/cm².
4. Hervorragende Wärmeschockbeständigkeit mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten. Bei einer Temperatur von 25–1400 °C beträgt der durchschnittliche Wärmeausdehnungskoeffizient von Siliziumkarbid 4,4 x 10–6/°C, während der Wärmeausdehnungskoeffizient von geschmolzenem Aluminiumoxid 7–8 x 10–6/°C beträgt.
5. Hohe Temperaturbeständigkeit; hohe Temperaturfestigkeit. Der Schmelzpunkt von grünem Siliziumkarbid beträgt 2600 °C und die maximale Betriebstemperatur kann 1900 °C erreichen. Das Auftragen von Siliziumkarbid auf die Innenwand des Motors kann die Lebensdauer des Motors verlängern.
6. Hohe Reinheit. Unser grünes Siliziumkarbidkorn wird aus einem grünen SiC-Block der Güteklasse A gemahlen. Anschließend wird es zu Partikeln mit hoher Konsistenz gesiebt.

Anwendungen von grünem Siliziumkarbid-Korn

1. Präzisionspolitur für hartes optisches Glas wie beispielsweise Kameralinsen.
2. Strahlen von Hartmetallmaterialien wie Titanlegierungen, Hartmetalllegierungen usw.
3. Polieren und Schleifen von Quarzglas.
4. Schleifen von Hartgestein, Marmor, Granit usw.
5. Polieren von PZT/Piezoelektrischer Keramik.
6. Strahlen von Kupfer und Kupferlegierungen.
7. Oberflächenbehandlung von Diamantwerkzeugen.
8. Drahtsägen.
9. Polieren von Schmuck wie Diamanten und Zinnober.
10. Schleifen anderer dünner, spröder Materialien, präziser Komponenten.

Spezifikation des grünen Siliziumkarbid-Korns